Aluminium Lasersnijden - Buizen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Industrieel lasersnijden van metaal Lasersnijden is een industriële bewerkingstechniek (3D lasersnijden). Een laser is een elektromagnetische stralingsbron die licht uitzendt in een bijna evenwijdige bundel. Om met de laserstraal te kunnen snijden, moet die worden gefocusseerd tot een lichtcirkel waarvan de diameter slechts fracties van een millimeter bedraagt. Hierdoor wordt de intensiteit van de straal zo groot, dat door smelten en verdampen van het materiaal zeer smalle en nauwkeurige gleuven kunnen worden gemaakt.

Lasersnijden van metaal kan vanaf een vermogen van 100 watt. Voor het snijden van niet-metalen is 12 watt al voldoende. Behalve voor het lasersnijden worden lasers in de industrie ook voor andere bewerkingen gebruikt. Lasers worden ook gebruikt voor het graveren en lassen van onderdelen en voor oppervlaktebehandelingen zoals harden.

De laserbron en de werkplek kunnen dus ver van elkaar worden opgesteld. Pas op de werkplek wordt de straal dan gefocusseerd. Met behulp van spiegels is het ook mogelijk om met één laserbron afwisselend op verschillende werkplekken te werken, en daarbij zelfs ook afwisselend te lassen en te snijden. De snijsnelheid die bij het lasersnijden gehaald kan worden is afhankelijk van een aantal variabelen, zoals het materiaal, de dikte, het type laser en het vermogen.

Laat Uw Rvs Platen Lasersnijden Door Voet Lasercutting - Platen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Binnen de wereld van bewerkingstechnieken spelen vooral drie typen lasers een rol: De CO2-laser wordt gebruikt voor het zwaardere werk, zoals in de metaalindustrie - 3D lasersnijden. De Nd:YAG-laser kan een vermogen tot in de kilowatts opwekken en is transporteerbaar over glasvezel. De diodelaser of fiberlaser is vooral voor zeer fijn werk geschikt en wordt door een glasvezel getransporteerd.

Yag-laser gemonteerd op industriële robot Bij het snijden van metalen is de hoge vermogensdichtheid van de laserstraal vaak niet voldoende om een goede kerf te maken of het materiaal door te snijden. Er wordt dan gebruikgemaakt van hulpgassen. Om oxidatie van de snijkanten tegen te gaan, zal meestal edelgas worden gebruikt.

De warmte-beïnvloede zone is daardoor erg klein. Met het lasersnijden kunnen zonder problemen complexe contouren gesneden worden. Lasersnijden biedt een grote vormvrijheid - Lasersnijden. Het is een interessante optie bij het snijden van ingewikkelde vormen uit producten die met conventionele bewerkingen zoals stansen minder gemakkelijk mogelijk zijn. Omdat titanium een zeer lage ontbrandingstemperatuur en een grote gevoeligheid voor oxidatie heeft, kan dit materiaal heel goed met een laser worden gesneden.

Zes Voordelen Van Lasersnijden - Buizen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Met een CO2-laser kan glas worden gesneden. Deze mogelijkheid wordt gebruikt bij het snijden van kwartsbuisjes voor lampen. Een andere toepassing is het volledig automatisch uitsnijden van autospiegels. Door het smeltproces van de laser is de kwaliteit van de rand weliswaar erg slecht, maar dat is in dit geval nou juist een voordeel omdat men zich daardoor minder snel snijdt tijdens het monteren van de spiegel in de rubberen ring.

Om de reflectie te verminderen kan een (grafiet)coating aangebracht worden. Lasersnijden.

De hitte zorgt ervoor dat er geen scherpe randen met bramen komen (afbramen als nabewerking is niet nodig). Er is geen fysiek contact tussen laserkop ("zaagmachine") en het plaatmateriaal. Hierdoor ontstaat er minder trilling en resonantie, blijven er geen resten van het materiaal achter (er is immers geen zaagblad), er is geen invloed van de conditie van een zaagblad (nauwkeurigheid).

Lasersnijden - Platen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Het gas dat toegepast wordt, is afhankelijk van het materiaal dat gesneden wordt en de gewenste kwaliteit van de snede. Wanneer de kwaliteit van de snede niet zo belangrijk is, kan gebruik gemaakt worden zuurstof (alleen bij staal te gebruiken) of perslucht; hierdoor kan het snijden van de laser sneller gaan.

- Zuurstof als gas is goedkoper dan de andere gassen, maar bij zuurstof treedt een oxidehuid op (niet wenselijk bij bijvoorbeeld poedercoaten als nabewerking). Het handmatig verwijderen van de oxidehuid kost overigens ook tijd en geld.- "Wanneer u het product wilt verchromen of verzinken, raden we aan om het plaatwerk eerst een beitsbehandeling te geven.

Lasersnijden is een thermisch proces waarbij een gefocusseerde laserstraal wordt gebruikt om het materiaal plaatselijk sterk te verhitten. Met een coaxiale gasstroom wordt het gesmolten materiaal uit de snijvoeg geblazen waardoor een schone, strakke snede ontstaat. De gasstraal zorgt er tevens voor dat de snedekanten minder oxideren. De vorm van de snede wordt tot stand gebracht door de laser- en gasstraal ten opzichte van het plaatmateriaal te bewegen.

Wat Is Co₂ Lasersnijden? - Platen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Het proces wordt aangestuurd met een CAD-CAM koppeling. Kepser gebruikt hier Wi, CAM voor. Kepser heeft onder meer een 5 k, W CO2 laser van Trumpf (L3050). Deze machine heeft een vliegende optiek, wat inhoudt dat de plaat een vaste positie heeft en de laserstraal met behulp van spiegels en de snijkop Fig.

Platen worden automatisch opgelegd m. b.v. de liftmaster. Fig. 6. 3 Afhankelijk van de materiaalsoort, plaatdikte en nabewerkingen wordt er gekozen voor stikstof of zuurstof als snijgas. Bij staal dat gesneden wordt met zuurstof, ontstaat er een oxidehuid aan de snijkant. In het geval van poedercoaten is dit ongewenst en is stikstof het aangewezen gas.

3 1. 5 2 2. 5 2. 4 3. 2 4 4. 8 8 12 40 RVS (mm) 1 1. 5 1 1. 3 1. 5 2 2. 5 3 4 5 7. 5 9 18 Er zijn gaten waarvan de diameter kleiner moet zijn dan hierboven vermeld. De positie van het gat kan worden aangegeven door deze te graveren.

Aluminium Lasersnijden - Buizen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Rechthoekige producten worden op de automatische centerpons Fig. 6. 5 gelegd om de gaten te positioneren. Het graveren van een centerplaats is dan overbodig. Er bestaat geen minimale afstand tussen gaten. Het is mogelijk gaten te laten overlappen. Fig. 6. 6 Het is niet mogelijk een terugkerende blinde rand te programmeren bij geperforeerde plaat.

Doordat hier speciaal rekening mee moet worden gehouden tijdens het nesten en snijden, wordt het uitlijnen te duur. Voor het snijden van een smalle opening maakt de laser geen rondgaande contour maar een enkele baan. De breedte van de gesneden opening is afhankelijk van de laserdiameter. Die verschilt per plaatdikte en snijtype.

Materiaal Kleinste diameter Grootste diameter Staal 0,15 bij 1 mm plaatdikte 0,7 bij 25 mm plaatdikte RVS 0,2 bij 1 mm plaatdikte 0,3 bij 15 mm plaatdikte Omdat de laserdiameter variabel is, kan er een correctiefactor worden ingesteld. Hierdoor is het mogelijk, in het geval van binnen- en buitencontouren, niet het hart maar de rand van de laserstraal de bedoelde lijn te laten volgen.

Aluminium Lasersnijden - Platen Lasersnijden - voet-lasercutting.be +32 9 374 15 09

Fig. 6. 7 De Trumpf laser garandeert een positioneernauwkeurigheid van ± 0. 1 mm. Omdat de bundel divergeert (zich verwijdt) wanneer die in het materiaal brandt, is de snijkant van een lasergesneden product niet exact haaks. Lasergesneden producten worden standaard braamvrij afgeleverd. Houd er rekening mee dat lasergesneden producten scherpe kanten hebben.

Fig. 6. 8 Denk bij het tekenen van de gaten eens verder dan de ronde vorm. Een zeskant gat, bijvoorbeeld, voorkomt het meedraaien van de blindklinkmoer. Fig. 6. 9 Voor de laser maakt de vorm van het gat weinig verschil. Zie hoofdstuk 11 voor meer informatie over afwijkende gaten. Het gebruik van zogenaamde Microjoint verbindingen (waarbij een product nog verbonden blijft aan het restmateriaal door een klein deel niet te snijden) levert de volgende voordelen op: De mogelijkheid om kleine onderdelen te fixeren.